Rollo de película PET rígida y ecológica para espejos y materiales decorativos
1. Problema de adherencia en la superficie del molde: Durante el proceso de blíster de PET, puede producirse adherencia en la superficie del molde, lo que hace que el producto no pueda desmoldarse con suavidad. La solución es aplicar una capa de agente antiadherente en la superficie del molde para reducir la aparición de adherencias.
2. Problema de deformación de las láminas de PET: las láminas de PET son propensas a deformarse durante el proceso de calentamiento, lo que da como resultado formas de producto imprecisas. La solución es controlar la temperatura y el tiempo de calentamiento durante el proceso de calentamiento para evitar la deformación de las láminas de PET causada por el sobrecalentamiento.
3. Problema de agrietamiento superficial de los productos blíster de PET: el agrietamiento superficial de los productos blíster de PET puede ocurrir durante el proceso de enfriamiento, lo que afecta la estética y la vida útil del producto. La solución es controlar la velocidad de enfriamiento durante el proceso de enfriamiento para evitar el agrietamiento debido a grandes diferencias de temperatura causadas por un enfriamiento rápido.
- top leader plastic
- Porcelana
- 15 días hábiles
- 300 toneladas/mes
- información
- vídeo
Descripción del Producto
Producimos materias primas de PET (láminas o rollos) y también producimos productos finales, tapas de PET para vasos de bebidas frías, cajas de repostería, bandejas inferiores, etc. Le invitamos a consultarnos.
Problemas y soluciones habituales para blísters de láminas de PET
1. Problema de adherencia en la superficie del molde: Durante el proceso de blíster de PET, puede producirse adherencia en la superficie del molde, lo que hace que el producto no pueda desmoldarse con suavidad. La solución es aplicar una capa de agente antiadherente en la superficie del molde para reducir la aparición de adherencias.2. Problema de deformación de las láminas de PET: las láminas de PET son propensas a deformarse durante el proceso de calentamiento, lo que da como resultado formas de producto imprecisas. La solución es controlar la temperatura y el tiempo de calentamiento durante el proceso de calentamiento para evitar la deformación de las láminas de PET causada por el sobrecalentamiento.
3. Problema de agrietamiento superficial de los productos blíster de PET: el agrietamiento superficial de los productos blíster de PET puede ocurrir durante el proceso de enfriamiento, lo que afecta la estética y la vida útil del producto. La solución es controlar la velocidad de enfriamiento durante el proceso de enfriamiento para evitar el agrietamiento debido a grandes diferencias de temperatura causadas por un enfriamiento rápido.
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