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El papel fundamental del embalaje en la industria farmacéutica

2024-02-01 13:59

El PVC solo o en combinación con cloruro de polivinilideno (PVDC), aluminio, clorotrifluoroetileno (CTFE) o nailon de poliamida orientada (OPA) tiene una cuota de mercado de casi el 100 % en los envases tipo blister para uso médico. Hay varias razones para este predominio:

Baja permeabilidad

El PVC tiene buena resistencia química y baja permeabilidad a aceites, grasas e ingredientes aromatizantes. Cuando se combina con PVDC, la permeabilidad al gas y a la humedad se reduce significativamente en comparación con el PVC sin recubrimiento. Este recubrimiento es fundamental para mantener la integridad y la vida útil de los productos farmacéuticos. Otros recubrimientos, como PVC/CTFE, ofrecen una permeabilidad al vapor de agua aún menor. Para medicamentos que requieren la máxima protección, se elige una combinación de OPA/aluminio/PVC.

Alta seguridad

El PVC es un material inerte y no tóxico. Cuando está formulado para aplicaciones farmacéuticas, no interactúa con medicamentos, lo que garantiza su seguridad y eficacia. Con décadas de uso en envases farmacéuticos, el PVC tiene un perfil de seguridad comprobado y cumple con varios estándares regulatorios internacionales para envases de medicamentos.

Excelente termoformabilidad

La facilidad de procesamiento del PVC en diversas formas lo hace altamente adaptable a diferentes formas de medicamentos. Cuando se utiliza para ampollas, el PVC se formula sin plastificantes. A pesar de la falta de agentes plastificantes, el plástico es muy flexible.

Compatibilidad con otros materiales

El PVC se puede laminar o recubrir fácilmente con otros materiales para mejorar sus propiedades de barrera o por otras razones funcionales. Por ejemplo, se puede añadir una capa de PVDC para mejorar la barrera contra la humedad y los gases.

Eficiencia de costo

A diferencia de otros polímeros, el PVC se fabrica principalmente a partir de cloro derivado de la sal de mesa. Por tanto, el PVC consume menos energía primaria de origen fósil y es más rentable que las alternativas.

Reciclabilidad

El PVC rígido se puede reciclar de 8 a 10 veces sin pérdida de propiedades técnicas. 

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