Características y aplicaciones del plástico PS.

Características y aplicaciones del plástico PS.

Plástico PS, PS (plástico de poliestireno) se refiere a un tipo de plástico que incluye grupos estireno en la cadena macromolecular, incluido el estireno y sus copolímeros. Las variedades específicas incluyen poliestireno general (GPPS), poliestireno etileno de alto impacto (HIPS), poliestireno expandible (EPS) y poliestireno metaloceno (SPS), etc.PDSe utiliza ampliamente en la industria óptica debido a su buena transmitancia de luz. Se puede utilizar para fabricar vidrio óptico e instrumentos ópticos, así como productos transparentes o de colores brillantes, como pantallas de lámparas, accesorios de iluminación, etc. PS también puede producir muchos componentes e instrumentos eléctricos que funcionan en entornos de alta frecuencia. DesdePlástico PSEs un material de superficie difícil de inertar, se requiere pegamento PS profesional para la laminación industrial.

Características del plástico PS.

1.Respetuoso con el medio ambiente, reciclable, sin sustancias nocivas, sin olores, sin contaminación, ecológico y respetuoso con el medio ambiente.

2. Los productos elaborados son diversos.

3. Los productos elaborados se pueden reciclar y reciclar.

4. Buen efecto de transmisión de luz, la transmitancia de luz puede alcanzar el 88% -92%.

5. La superficie es brillante, fácil de teñir y tiene un buen efecto decorativo estético.

6. Alta dureza, buena rigidez, relativamente fuerte y duradera.

7. Tiene buena resistencia al agua y no se daña fácilmente cuando se sumerge en agua.

8. Tiene buenaresistencia a la corrosión químicay no es fácil de descomponer y dañar.

9. Incoloro, insípido e inodoro.

Tecnología de procesamiento de plástico PS

1. Moldeo por inyección

Utilice simplemente una máquina de moldeo por inyección normal. Cuando el espesor del producto está en el rango de 2,3 a 3 mm, la relación entre la longitud límite del flujo y el espesor es 200:1, la pendiente de desmoldeo no es inferior a 1° y la profundidad del orificio de escape y la ranura de escape es inferior a 0,03 mm. La diferencia de temperatura entre la película y el molde es inferior a 3~6 ℃. Las condiciones específicas del proceso de moldeo por inyección son: temperatura de moldeo 180~215℃, presión de inyección 30~150MPa, temperatura del molde inferior a 70℃.

2.Extrusión

Puede procesarse en una extrusora común y los productos extruidos incluyen tubos, varillas, láminas, películas, fibras, etc. La resistencia es baja y quebradiza cuando no se estira después del conformado. Despuésextensión, la transparencia, el brillo, la resistencia y la tenacidad mejoran significativamente. La temperatura de moldeo por extrusión del PS está entre 150 y 200 °C.

3. Moldura de espuma

Utilizando GPPS como materia prima, el agente espumante se divide en dos tipos: agente espumante químico y agente espumante físico. Utilice el método de extrusión de un solo paso, mezcle directamente el agente espumante y el PS o inyecte el agente espumante físico en la masa fundida de PS en la sección de fusión por extrusión, formación de espuma por extrusión y enfriamiento. Los plásticos de espuma fabricados con GPPS tienen las ventajas de células finas y alta resistencia.

Aplicación de plástico PS.

1. Producción de aparatos electrónicos: conectores, piezas de interruptores, electrodomésticos, accesorios y piezas, pequeñas cubiertas eléctricas.

2. Se utilizan como piezas de automóviles, principalmente piezas exteriores, incluidas rejillas de esquina, escudos de motores, etc.; Piezas internas, que incluyen principalmente soportes de espejos, soportes de limpiaparabrisas y válvulas del sistema de control. Piezas eléctricas de automóviles, como hilos de bobinas de encendido de automóviles y diversos conectores eléctricos.

3. Producción de equipos mecánicos: ejes de transmisión por correas para grabadoras de vídeo, cubiertas de computadoras, pantallas de lámparas de mercurio, cubiertas de hierro, piezas de máquinas para hornear y una gran cantidad de engranajes, levas, botones, carcasas de relojes electrónicos y piezas de cámaras (con calor). requisitos resistentes, retardantes de llama)

4. Utilizado en la industria óptica.

Puede usarse en la industria óptica para fabricar vidrio óptico e instrumentos ópticos, y también puede usarse para fabricar pantallas de lámparas y equipos de iluminación de varios colores.

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